Drastiškas gamybos efektyvumo pagerėjimas: automatizuotos nepertraukiamos operacijos pakeičia rankinius segmentuotus procesus, sutrumpindamos vieneto gamybos laiką nuo dešimčių minučių iki mažiau nei 100 sekundžių (pvz., plaukų segtukų armatūra sumažėjo nuo 45 minučių iki 96 sekundžių). Sistema palaiko nepertraukiamą veikimą 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, padidindama gamybos pajėgumus 100–200%.
Aukštos kokybės produkto nuoseklumas: robotai ir tiksli įranga pašalina žmogiškąsias klaidas, o pagrindiniai parametrai,-pvz., apvijų įtempimas ir suvirinimo temperatūra-, yra tiksliai kontroliuojami. Kartu su tiesiogine-vizualine apžiūra, defektų procentas gali būti sumažintas iki mažesnio nei 0,2 %, o tai gerokai viršija 1–1,5 %, būdingą rankinėms operacijoms.
Reikšmingas veiklos sąnaudų sumažinimas: darbuotojų poreikis vienai gamybos linijai sumažinamas 70–90 % (reikia tik 1–3 operatorių/priežiūros personalo), pašalinant paslėptas išlaidas, susijusias su darbuotojų kaita ir mokymu; Tikslus medžiagų valdymas sumažina atliekų kiekį, o patalpų išnaudojimas pagerina daugiau nei 40%.
Duomenų atsekamumas ir išmanusis valdymas: automatinis duomenų rinkimas visame procese integruojamas su MES sistemomis, leidžiantis realaus laiko{0}}parametrų įrašymą ir greitą atskirų vienetų atsekimą, taip pat palaiko numatomą priežiūrą ir proceso optimizavimą.
Pritaikymas sudėtingiems gamybos reikalavimams: Standartizuotas automatizuotas apdorojimas yra įdiegtas sudėtingoms operacijoms-, tokioms kaip armatūros apvija, preso-montavimas ir dinaminis balansavimas-, atitinkantis griežtus-greičių, didelio{4}}patikimumo armatūros standartus, reikalingus naujoms energetinėms transporto priemonėms ir galingiems{5}}įrankiams.
